檢驗(yàn)方法：用十倍放大鏡目測(cè)或用磁粉探傷等其他有效方法。3、螺紋尺寸檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%，且不少于5只檢驗(yàn)方法：用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)4、成品球大螺孔抗拉強(qiáng)度檢查數(shù)量：每個(gè)工程可取受力不利的同規(guī)格螺栓球600只為一批，不足600只仍按一批計(jì)，每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。檢驗(yàn)方法：用拉力、壓力試驗(yàn)機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告對(duì)于安全等級(jí)為一級(jí)、跨度40m以上公共建筑所采用的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，以及對(duì)質(zhì)量有懷疑是，現(xiàn)場(chǎng)必需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（2）高強(qiáng)度螺栓1、原材料檢驗(yàn)檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告2、高強(qiáng)度螺栓檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

二、零部件加工

根據(jù)網(wǎng)架的節(jié)點(diǎn)連接不同，零部件加工方法也不同，現(xiàn)分?jǐn)⑷缦拢?

1.螺栓球節(jié)點(diǎn)

螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)的零部件要有：桿件（包括錐頭或封板、或，高強(qiáng)螺栓），鋼球套筒等。

（1）桿件由鋼管、錐頭（或封板），高強(qiáng)螺栓組成，桿件的制作工藝過程如下：

采購(gòu)鋼管→檢驗(yàn)材質(zhì)、規(guī)格→下料、倒坡口→與錐頭（或封板）組裝，組裝時(shí)將高強(qiáng)螺栓放在鋼管內(nèi)→點(diǎn)焊→焊接→檢驗(yàn)

（2）鋼球出45號(hào)鋼成，加工工藝流程如下：

圓鋼加熱→鍛造毛坯→正火處理一加工定位螺孔（M20）及其平面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號(hào)→打球號(hào)

螺紋孔及其平面如工流程如下：

銑平面→鉆螺紋底孔→倒角→絲錐攻螺紋。

螺紋孔及其平加工宜采用加工中心機(jī)床，其轉(zhuǎn)角誤差不得大于10`。

不知是否有讀者和小i有同樣的疑問，典型的鉸接連接節(jié)點(diǎn)是否能夠承擔(dān)彎矩？一定是可以，但具體等承擔(dān)多少?gòu)澗啬兀客ㄟ^查閱相關(guān)研究資料，發(fā)現(xiàn)確有人做相應(yīng)的試驗(yàn)研究，在這里與大家分享。

試驗(yàn)做了三種典型連接方法的抗彎試驗(yàn)，梁柱均采用H型鋼，具體截面如下圖所示，鋼材牌號(hào)S275JR。具體試驗(yàn)過程由于篇幅原因不詳細(xì)展開，小i將分享在網(wǎng)盤中，如有興趣的同學(xué)可以下來詳細(xì)看下。這里直接上結(jié)論。